扬州恒润海洋重工1#镀锌线热负荷试车成功
2025年12月22日，扬州恒润海洋重工1#连续式热镀锌机组顺利完成热负荷试车，各项技术指标均达到设计要求，标志着该机组正式具备投产运营条件。此次试车成功，不仅为企业拓展高端镀锌产品市场迈出关键一步，更彰显了核心配套系统的技术实力，其中由北京研云智控科技有限公司量身打造的传动自动化控制系统与二级过程计算机控制系统，成为保障机组高效、精准、稳定运行的核心引擎。
扬州恒润1#镀锌机组是一套年生产能力可达40万吨的现代化连续式热镀锌机组，由重庆赛迪热工环保工程技术有限公司总包。该机组定位高端、覆盖面广，产品矩阵全面涵盖光伏支架、高速护栏、结构钢、畜牧业建筑等多个关键领域，可精准生产1.5-5.0毫米不同规格的高档热基镀锌板、冷基镀锌板及镀锌铝镁板，能够充分满足当下市场对高品质镀锌板材的多样化、个性化需求。
作为机组核心电控系统的总承方，北京研云智控全面负责该机组三电系统的设计、供货、安装及调试全流程工作，尤其在传动自动化控制与生产过程管控层面展现了深厚的技术积淀与精准的工程落地能力。公司自主开发的自动化控制系统为机组各环节的稳定运行提供了坚实保障，搭配入口双开卷、全自动激光焊机等自动化设备，实现了上卷、卸卷、钢板对接焊接的全自动化作业，大幅降低了人工干预，有效提升了机组整体生产效率。
北京研云智控打造的二级过程计算机控制系统，是实现机组智能管控、精准生产的关键所在。该系统具备强大的生产过程监控、数据采集分析、参数精准调控及全流程数据追溯功能，通过与现场一级设备的深度联动，可实时采集机组生产过程中的温度、速度、张力、镀层厚度等关键工艺参数，并进行实时分析与精准调控。此外，系统构建的全流程数据追溯体系，可完整记录每一批次产品的生产工艺参数、质量检测数据等关键信息，为产品质量追溯、生产工艺优化提供了可靠的数据支撑。
除核心电控系统的突出优势外，该机组还融合了多项先进工艺技术：采用复合清洗工艺对钢板表面进行深度清洁，提升镀层附着力；运用改良森吉米尔退火工艺，搭配高效废气热回收系统，在保障钢板退火质量的同时实现了能源的循环利用，达成高效低耗的生产目标，契合绿色制造的发展趋势。该机组的顺利投产，将为扬州恒润海洋重工拓展高端镀锌产品市场奠定坚实基础，助力企业进一步完善产品结构、提升核心竞争力。
